節能措施評估綜述
4.1 能評前節能技術(shù)措施綜述
4.1.1工藝技術(shù)的節能措施及其節能效果
1、使用氣動(dòng)閥控制蒸汽添加量，節約蒸汽
本項目使用的幾臺消耗蒸汽的設備均使用氣動(dòng)調節閥自動(dòng)控制蒸汽添加量，不但提高了操作人員的工作效率，而且節約的大量的蒸汽，使用氣動(dòng)調節閥每噸膨化豆粉蒸汽消耗由原料的0.1噸/噸降至0.07噸/噸，每年可節約蒸汽4455噸�？晒澕s成本約62.4萬(wàn)元。
2、部分設備使用變頻控制，降低電耗
本項目使用的部分風(fēng)機、輸送設備安裝了變頻器，使用變頻控制，不但提高了工藝的穩定性，而且節約了電耗。通過(guò)計算，每噸可節約電耗3.6度，每年可節約電耗53.5萬(wàn)度電，節約成本26.75萬(wàn)元。
4.2 能評階段技術(shù)措施評估
4.2.1生產(chǎn)工藝、設備方面的節能措施
1、在工藝流程布置上確保物流順暢，盡可能減少物料往返運輸。
2、使用氣動(dòng)閥控制蒸汽添加量，節約蒸汽
本項目使用的幾臺消耗蒸汽的設備均使用氣動(dòng)調節閥自動(dòng)控制蒸汽添加量，不但提高了操作人員的工作效率，而且節約的大量的蒸汽，使用氣動(dòng)調節閥每噸膨化豆粉蒸汽消耗由原料的0.1噸/噸降至0.07噸/噸，每年可節約蒸汽4455噸�？晒澕s成本約62.4萬(wàn)元。
3、部分設備使用變頻控制，降低電耗
本項目使用的部分風(fēng)機、輸送設備安裝了變頻器，使用變頻控制，不但提高了工藝的穩定性，而且節約了電耗。通過(guò)計算，每噸可節約電耗3.6度，每年可節約電耗53.5萬(wàn)度電，節約成本26.75萬(wàn)元。
6、嚴把質(zhì)量關(guān)，使產(chǎn)品各項技術(shù)指標得到保證，提高產(chǎn)品的合格率，減少損耗。
7、在高壓開(kāi)關(guān)柜和低壓開(kāi)關(guān)柜內采用節能高效分斷能力高的斷路器，保證電力的正常運行，減少停電事故。
8、泵類(lèi)、風(fēng)機、空壓機和空調等設備均采用國內節能產(chǎn)品，對負荷變化較大的電機采用變頻調速，使其實(shí)際功率與負荷相適應，達到降低能耗，提高工作品質(zhì)的作用。
4.2.2建筑節能
1、建筑節能標準要求
照明：人工照明功率密度應符合《建筑照明設計標準》GB50034-2013規定。
門(mén)窗節能指標標準：達到《建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓分級及其檢測方法》規定氣密性能6級以上，保溫性能達到相應設計標準要求。
2、建筑節能措施
1）建筑外門(mén)傳熱系數大于2.0W/(m2·k)時(shí)應設置門(mén)斗或者采取其他減少冷風(fēng)滲透的措施。填充墻采用加氣混凝土砌塊，承重墻采用頁(yè)巖磚，框架結構統一采用聚苯板外保溫。
2）在燈具選擇中，采用節能型光源。照明要充分利用自然光并選用高效節能照明光源，利用自然光反射照明，節約電能。走廊及樓梯間照明采用定時(shí)供電、聲控、光控、紅外等智能化的自動(dòng)控制系統，以達到節約照明用電和延長(cháng)照明產(chǎn)品壽命的目的。
3）建筑照明功率密度值應滿(mǎn)足《建筑照明設計標準》的具體要求。照明充分利用自然光、太陽(yáng)能。照明系統采取分散、集中、手動(dòng)、自動(dòng)，經(jīng)濟實(shí)用，合理有效的節能措施。
4.3 節能措施效果評估
本項目全部能源消耗折合標準煤年用量為4997.93（等價(jià)值）噸/年。經(jīng)計算，本項目萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為0.044噸/萬(wàn)元；工業(yè)增加值能耗為0.536噸/萬(wàn)元，低于開(kāi)發(fā)區萬(wàn)元GDP能耗指標0.616噸/萬(wàn)元。
本項目估算年消耗全部能源折標準煤2296.60tce，年生產(chǎn)膨化大豆粉148500噸。則計算單位產(chǎn)品能耗為15.47kgce/t。對比項目單位原有生產(chǎn)線(xiàn)同產(chǎn)品18.32kgce/t的單位產(chǎn)品能耗值，項目單位產(chǎn)品節能效果明顯。
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