年產(chǎn)60萬(wàn)噸ACO項目建議書(shū)
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1.1.4產(chǎn)品方案及規模：
根據下游化工板塊發(fā)展對烯烴的需求量以及合理的經(jīng)濟規模，確定本項目裝置規模為60萬(wàn)噸/年，年操作時(shí)間為8000小時(shí)。操作彈性60%～110%。
1.1.6 工藝技術(shù)：
本項目由裂解單元和烯烴分離兩部分組成。
（1）裂解技術(shù)
目前，世界上輕烴裂解制烯烴的主要工藝有蒸汽裂解工藝、KBR的SUPERFLEX工藝，以及KBR和SK聯(lián)合開(kāi)發(fā)的ACO工藝。
蒸汽裂解工藝
蒸汽裂解工藝是目前最重要的烯烴生產(chǎn)工藝。長(cháng)期以來(lái)，各種蒸汽裂解工藝主要是朝著(zhù)高溫，短停留時(shí)間，低烴分壓，加大操作彈性，增長(cháng)運轉周期，簡(jiǎn)化操作等方面努力，以期達到高效率，低能耗，對原料變化適應性強，裂解爐運轉周期長(cháng)，維修方便的目的。近年來(lái)，各專(zhuān)利商又在提高反應選擇性、對原料的靈活性和增加單爐裂解能力等方面取得了很大的進(jìn)展。
（2）烯烴分離技術(shù)
傳統的石腦油裂解制乙烯裝置的烯烴分離技術(shù)已很成熟，主要的深冷分離流程有順序分離流程、前脫乙烷前加氫流程、前脫丙烷前加氫流程和油吸收流程。近幾年，針對裂解氣中輕組分較少的工況，國內外相繼開(kāi)發(fā)了中冷油吸收流程，該流程特點(diǎn)是采用油吸收脫甲烷工藝，不需要乙烯制冷壓縮機，其操作溫度較深冷脫甲烷的溫度高出許多，故整個(gè)系統采用普通低溫碳鋼即可，投資大大降低。
5.4.2建筑規模
本項目所需建筑物，在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要和設計規范、建筑標準的前提下盡量利用現有廠(chǎng)房。主要建筑物規模：項目總建筑面積為189045平方米，其中主生產(chǎn)車(chē)間建筑面積97540平方米、倉庫6648平方米、辦公樓15460平方米、化驗室8865平方米、食堂200平方米、配電室等其他附屬設施500平方米。綠化面積16500平方米，綠化率11%。
10.1.4投資估算
本項目總投資為125000萬(wàn)元，其中，建設投資為119047.62萬(wàn)元（土建工程為28806.75萬(wàn)元，設備及安裝投資75817.56萬(wàn)元，其他費用為7684.77萬(wàn)元，預備費6738.54萬(wàn)元），鋪底流動(dòng)資金為5952.38萬(wàn)元。
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